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ハイバーポンプ
液体の調合・ろ過・撹拌・真空脱泡・温度調節・計量・供給を自動で行う制御ユニットです。移動式の小型ユニットのため、小ロット生産や研究開発用の設備としても有効です。
昇降ユニット
ステンレスタンクの蓋を安全に開閉することができる昇降ユニットです。大きな撹拌機を搭載した蓋は重量物となるため、取扱いに注意が必要です。
小瓶充填ユニット
直行型ロボットによるスピーディーな動作とハイバーポンプの正確な定量充填を自動で行うユニットです。
脱泡供給ユニット
液中の気泡除去(撹拌脱泡)をして、次工程(塗布工程)へ液体を供給するユニットです。2台のタンクで交互に脱泡処理を自動で行うため途切れることなく継続して次工程へ液体供給が可能です。
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ディスペンサとは?意味や用途を製造業向け...
【完全理解】プランジャーポンプの構造とそ...
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当社の標準タンク(既製品)の形状をベースとし、オプションの追加工を施すことで、より幅広いニーズにお応えします。パーツの取り付けだけでなく、容量変更や表面仕上げの変更、撹拌機の取り付けなども可能です。カスタムメイドタンク(完全オーダーメイド品)と比べて、製作期間が短いため短納期のご対応ができ、費用も安価に製作することができます。
加工例 1
蓋タップの数量・位置変更
加工例 2
ヒンジ
加工例 3
本体覗き窓
加工例 4
タンクの長さ延長
加工例 5
表面仕上げの変更コーティング
蓋を開けずにタンク内の液量を確認できます。
タンク内の状態や液体の残量を、側面から確認できます。
蓋に取り付けてタンク内部を確認するための窓です。
電解研磨はバフ研磨などの物理的研磨と異なり研磨材などの残留物を残さずクリーンな研磨面が得られます。
耐薬品性でステンレスでは対応できない材料を使用する場合に適用できます。
フェルールクランプ式のタンクで、クランプを外した際にクランプを開いた状態で置けるので非常に便利です。
安全対策カバーはフェルールクランプ式のタンクを開閉する際に、万一タンク内に圧力がかかったままの状態でクランプを外そうとした時に強制的にタンク内の圧力をバルブより排気し安全を確保します。
タンク内材料の残量を重量で測定するシステムです。専用のアンプBOXもご用意しております。 ご使用のタンクによってサイズが異なります。
ヒータと保温材が一体化しているので安全で熱効率が高い。
シリコンラバーヒータを巻いて、その上にガラスクロスとシリコンラバーで断熱しています。
消えない永久的な印字ができます。
汚れやパーティクル、イオンなどを除去します。
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仕様は決まっていないが、「こんなことできますか?」というご相談のある方は、お気軽相談よりお問い合わせください。
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