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液体の調合・ろ過・撹拌・真空脱泡・温度調節・計量・供給を自動で行う制御ユニットです。移動式の小型ユニットのため、小ロット生産や研究開発用の設備としても有効です。
昇降ユニット
ステンレスタンクの蓋を安全に開閉することができる昇降ユニットです。大きな撹拌機を搭載した蓋は重量物となるため、取扱いに注意が必要です。
小瓶充填ユニット
直行型ロボットによるスピーディーな動作とハイバーポンプの正確な定量充填を自動で行うユニットです。
脱泡供給ユニット
液中の気泡除去(撹拌脱泡)をして、次工程(塗布工程)へ液体を供給するユニットです。2台のタンクで交互に脱泡処理を自動で行うため途切れることなく継続して次工程へ液体供給が可能です。
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コンスタントブリード式レギュレータの採用により、圧力の安定性を向上しました。 水のような低粘度材料から高粘度材料まで、0.0001cc/shot から任意の多量までの吐出設定が可能です。 各種バレルや定量バルブとの組合せにより、幅広いシステムに対応できます。 77nシリーズは4桁のデジタルタイマーと精密レギュレータの組み合わせにより、精度の高い吐出が得られます。またバキューム機構内蔵タイプは、低粘度材料の液垂れを調整できます。 海外向けのフリー電源タイプ(100V~240V対応)もございます。 <特長> ●吐出入力信号保持回路付です。 ●吐出終了信号出力を標準装備しております。 ●電磁弁高速作動回路により、微少量から安定して吐出できます。 ●ステンレスシャーシの採用により、接着剤等の汚れにも強く、いつまでもきれいな状態を保てます。 ●0.001秒デジタルクォーツタイマーの採用により、タイマー設定の再現性が良く安定した設定時間が得られます。 ●吐出時間表示により設定時間の確認ができます。また、フリーモードではストップウォッチ機能により吐出時間の計測が出来ます。 ●テストスイッチの装備により、専用機等への組込時にもディスペンサ単独で吐出の確認及び調整ができます。
①電源スイッチ/電源表示 ⑧空気圧出力 ②動作モード切替スイッチ ⑨入出力信号 ③テストスイッチ ⑩排気口 ④吐出時間表示 ⑪空気圧供給口 ⑤吐出時間設定 ⑫電源コネクタ ⑥空気圧調整ダイヤル ⑬通風孔 ⑦圧力計 ⑭スタンド
お気軽にご相談ください!
「こういうのできる?」「こんなことできますか?」 お客様にいただくご要望に全く同じ条件のものは少なく、毎回お客様ごとに提案・カスタマイズをしております。 アイデアレベルでも構いません。お客様のやりたいことが実現できるかどうか、まずはお気軽にご相談ください。